灰砂蒸养砖机—巩义市铭泽机械制造有限公司
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    灰砂蒸养砖机

    时间:2013-01-23 16:48:03  点击次数:6246


    灰砂蒸养砖机
    一、设备简介

      灰砂蒸养砖机主要用于原料灰砂、粉煤灰、石英砂、炉渣、尾矿砂、或细砂岩等,与石灰和水在高压下压密成型。并经蒸养等工艺流程制成;蒸养后的砖制品具有外形整齐,抗冻性好,耐蚀性强,抗压强度大等特点。灰砂砖主要适用于各类民用建筑、公用建筑、框架填充墙、框架及高层建筑填充墙等部位,是替代烧结粘土砖较理想的产品。

    二、工作原理

      蒸养砖机采用液压成型和双面加压的工作原理,经科学配比和均匀搅拌,将混合消解后的原料压制成型砖坯。设备的压力根据砖型进行调整,为了提高砖坯强度,避免蒸养过程中出现裂纹,该设备还可设定排气次数和时间。

    三、设备结构特点

      1、该机主要由主机、送料装置、产品输送装置、液压站及电气控制箱、电控操作台等组成;

      2、主机采用四柱式结构,由上、下梁四立柱组成框架结构;

      3、采用双向加压工艺,产品合格率高,产品误差不超过1mm;

      4、在进料箱中配备有物料料位计,能自动调整,实现进料的自动控制;

      5、采用液压传动,PLC全自动控制故障率低,运行平稳,自动化程度好,生产周期短;

      6、蒸养灰砂砖机无需托板,出砖可直接玛垛,仅此一项可节省大量的投资;

      7、液压站系统采用独特的冷却系统,使油温不容易升高,油路重新设计了快速系统,使你时间更省、班产量越高;

      8、该机独具特点的自动加料机构,使你操作更省心,节约更多的劳力资源;

      9、一台灰砂蒸养砖机可通过更换模具生产空心砖、实心砖、路面砖等不同规格的产品,模具更换快捷简便。

    四、技术参数

    项目/型号
    YMZA-315
    YMZA-500
    YMZA-830
    YMZA-1200
    加压方式
    双面加压
    公称压力
    3150
    5000
    8300
    12000
    单位压强(KGF/CM2)
    315
    315
    315
    315
    最大填料深度
    300
    300
    300
    300
    粉煤灰掺量%
    70
    70
    70
    70
    年生产能力(万块标砖)
    1500
    2500
    3000
    6000
    总装机功率
    30
    44
    60
    110
    排气次数(次)
    可设
    可设
    可设
    可设
    每次出砖数(块标砖)
    10
    16
    20
    36

      以上是我公司常用的蒸养砖机型号及技术参数,您可根据产量大小进行选择,灰砂砖、粉煤灰砖、尾矿砖、免烧砖等都可以参考以上参数。

    五、生产工艺流程

      生产时需要经过一系列的生产工艺流程,每个工序都要按照要求设定运行速度和时间,才能保证成型成品的强度和质量,其流程如下:

      1、把砂子、石子等工原材料放入破碎机,经斗提机送至球磨机进行研磨,通过混合,消解,轮碾后,将混合料送入设备的料斗内,程序控制实现布料、压制成型、出砖、码垛等工序;

      2、通过模框浮动实现砖坯的双面加压,保证砖坯强度和外观质量;

      3、成型后的砖由全自动码垛机将其码垛到蒸养小车上;

      4、由牵引机将蒸养小车拉入静养车间,当小车数量满足进釜要求后,将其拉入蒸养釜内;

      5、灰砂砖在蒸养釜经过8-10小时的高压养护,其强度得到了提高,就可以出釜了。

    六、设备检查

      在灰砂蒸养砖机使用过程中应及时检修,避免安全隐患存在,从以下我们为您总结的日常检查事项:

      1、清理模具腔及表面的油垢、废料,对模腔喷防锈油,查看蒸压砖设备相关部件是否损坏,松动部件进行紧固;检查模具是否存在磨损或变形,对磨损部位进行修复;检查立柱和活塞杆是否存在磨损或拉伤,对这些运动部位进行维修、更换;

      2、检查油封和密封件是否存在老化或磨损,如果发现漏油现象,多是这些部件故障造成的,应及时尽心更换;

      3、设备的模具一般磨损比较严重,设备运行一段时间后,应检查模具的磨损程度,如果磨损影响到砖坯的外观质量,就需要进行修复或更换;

      4、灰砂砖机生产线的其他配套设备也要做好检查工作,如:破碎机、搅拌机、输送机等,它们都会影响砖机的运行。

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