蒸养砖设备-巩义市铭泽机械制造有限 公司
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    蒸养砖设备

    时间:2013-09-07 17:43:15  点击次数:1970

    一、设备简介

    蒸压砖机

      蒸养砖设备是国内环保、成本低、收益快的制砖设备,是新一代双面加压砖机,性能稳定,产品成品率高,料箱内设有计量下料装置,保证生产出的每块砖都很标准;生产砖的原料也相当的广泛,能将垃圾废料都生产成砖,是国家提倡使用的设备。这种设备市场占有率高,生产出的产品也比较受社会欢迎。

      生产蒸养砖的原材料有:粉煤灰、灰砂、尾矿、工业废渣、建筑垃圾等,减低了生产成本;采用厂家提供的生产工艺和原材料配比,就可以保证成品的品质;与其他制砖设备相比,它具有效率高、节能环保、自动化程度高等优势。

    二、规格及技术参数

    项目/型号
    YMZA-315
    YMZA-500
    YMZA-830
    YMZA-1200
    加压方式
    双向加压
    公称压力
    3150
    5000
    8300
    12000
    单位压强(KGF/CM2)
    315
    315
    315
    315
    最大填料深度
    300
    300
    300
    300
    粉煤灰掺量%
    70
    70
    70
    70
    年生产能力(万块标砖)
    1500
    2500
    3000
    6000
    总装机功率
    30
    44
    60
    110
    排气次数(次)
    可设
    可设
    可设
    可设
    每次出砖数(块标砖)
    10
    16
    20
    36

      以上是我公司为您提供的四个型号蒸养砖机技术参数,其他机型需要根据具体要求进行设备定制。

    三、性能特征

      1、蒸养砖机液压系统为双泵双回路,采用独特的组合阀块、完成填料、排气、加压及脱模的工作流程;

      2、液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少;

      3、液压泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小;

      4、蒸养砖设备电控系统采用逻辑数字控制器,能对整个生产工艺过程实现闭环控制,轻松实现;

      5、更换模具简便、快捷,用时不超过1小时;

      6、自动布料小车运用容积式加料方式且配有强制搅拌工具,以保证不料均匀和提高布料效率;

      7、更换不同模具可以生产标砖、多孔砖、盲孔砖、护坡砖等砖型。

    四、厂家优势

      蒸养砖设备是在原有免烧砖机基础上改进的新型液压砖机组,性能稳定质量可靠,广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、河沙、矿尾渣、石粉等各种工业废渣为基础原料,可生产国家规定的标准砖,不需烧结。此设备如与蒸压釜配套,还可生产蒸养灰沙砖,粉煤灰轻质蒸压砖,生产出的成品砖各项技术指标,均达到国家建材验收标准。

    厂家优质

    五、生产设备及生产工艺流程

      1、原材料处理阶段

      块状生石灰由自卸车运入厂内,由铲车倒入生石灰受料斗,石灰由一台颚式破碎机破碎,经斗式提升机送入生石灰仓,进入仓内的石灰经电磁振动给料机按一定的比例喂入球磨机内进行混合细磨,经斗式提升机送至石灰粉仓中贮存待用。

      1.1、颚式破碎机

      鄂式破碎机主要用来对块状石灰进行破碎,石灰是生产蒸压砖的重要原料之一,是蒸压砖设备中重要的原料处理设备,由装载车将堆放在原材料棚中的块状石灰送入鄂式破碎机中进行破碎。

      1.2、斗式提升机

      斗式提升机适用于向上输送粉状、粒状、小粒状的散状物料,可适用于不同的使用条件,被广泛的应用于许多工业部门,在蒸养砖生产线生产线中主要用于提升石灰块和石灰粉 。

      1.3、电磁振动给料机

      用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,在粉煤灰蒸养砖砖设备中的作用是将石灰块仓里的石灰块均匀的送到球磨机里面。

      1.4、球磨机

      是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,破碎后石灰块无法用来做砖,需要经球磨机粉磨后才能用于生产砖。

    原材料处理

      2、配料搅拌阶段

      原料按一定的配比,经各自计量秤计量后,顺序依次卸入双卧轴强制式搅拌机,经加水后进行强制式搅拌,制成的混合料送入连续式消化仓消化,消化好的混合料进入轮碾机中进行碾压混拌,经碾压混拌后的混合料由皮带机送入压砖机受料斗。

    配料搅拌

      3、砖坯成型

      蒸养砖设备受料斗将混合料喂入模具,经压制成为砖坯,每次型周期约15~20秒,砖坯经压机出砖机械手、传送皮带机、全自动码垛机,将砖坯码放在蒸养小车上,每个小车可码放1250块砖坯。

    成型码垛

      4、养护及存放

      码好砖坯的蒸养小车由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护,蒸养结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出至后釜轨道上,再将小车运至成品堆场,由叉车卸砖机将小车上的砖夹至成品堆场,同时进行外观检验,分级堆放。

    养护及存放

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