粉煤灰制砖机-巩义市铭泽机械制造有限公司
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    粉煤灰制砖机

    时间:2014-11-07 10:09:35  点击次数:4371

    一、设备介绍

      粉煤灰制砖机是生产粉煤灰砖的主要设备,是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。粉煤灰制砖设备包括:搅拌机、消化仓、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、电子配料机、皮带输送机、蒸养小车、摆渡车等辅助设备。

    粉煤灰制砖机

      液压制砖机生产的产品强度可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体;粉煤灰砖机可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰,每生产一立方砖至少可用800kg粉煤灰,年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰,具有节约土地和保护生态环境的重要意义,在我国各地具有一定生产规模,应用已普遍。

      由于粉煤灰砖是以工业废渣(粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石)为主要原料,它的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材,砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,可以直接代替实心粘土砖,具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点,是国家大力发展、应用的新型墙体材料。

    二、性能特点

      1、粉煤灰制砖机液压系统为双泵双回路,采用独特的组合阀块、完成填料、排气、加压及脱模的工作流程;

      2、液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少;

      3、液压泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小;

      4、液压制砖机电控系统采用逻辑数字控制器,能对整个生产工艺过程实现闭环控制,轻松实现;

      5、更换模具简便、快捷,用时不超过1小时;

      6、自动布料小车运用容积式加料方式且配有强制搅拌工具,以保证不料均匀和提高布料效率;

      7、更换不同模具可以生产标砖、多孔砖、盲孔砖、护坡砖等砖型。

    三、技术参数

    项目/型号
    YMZA-315
    YMZA-500
    YMZA-830
    YMZA-1200
    自动化程度
    全自动
    公称压力
    3150
    5000
    8300
    12000
    单位压强(KGF/CM2)
    315
    315
    315
    315
    最大填料深度
    300
    300
    300
    300
    年生产能力(万块标砖)
    1500
    2500
    3000
    6000
    总装机功率
    30
    44
    60
    110
    排气次数(次)
    可设
    可设
    可设
    可设
    每次出砖数(块标砖)
    10
    16
    20
    36

      以上给大家提供的是本公司粉煤灰砖机的技术参数,我们可根据设备产量及客户要求,为您提供生产线配置单及报价表。

    四、客户现场

      以下为我公司年产1亿的粉煤灰砖生产线,主机设备采用2台830吨和一台1200吨大型全自动液压制砖机,保证每天可生产30万砖,当地市场对环保标砖的需求量比较大,是目前国内自动化高的生产线,采用先进的液压系统、电气系统和控制系统。

    粉煤灰制砖客户现场

      下面为粉煤灰制砖的生产流程:

      1、是破碎粉碎后的原材料经电子配料机以科学配比加水搅拌,搅拌好的原材料经皮带输送机送至图二的消解仓内;

      2、消解后混合料经皮输送机送至轮碾均匀打碎,由斗提提升到一定高度,经皮带输送机送入出料粉料机,然后分别输送至主机的不同料斗内;

      3、主机压制过程,料箱将混合料送至模具内,压制成型,成型后由夹砖框夹至出砖皮带上,接下来全自动码砖机将砖坯码垛到蒸养小车;

      4、整条线的控制系统,密封在操作室内,同时配备监控系统,足不出户就能了解所有设备的运转情况;

      5、码垛好的蒸养小车由我公司自主研发的摆渡推拉机运至静养房内,进行蒸养前的自然养护;

      6、静养后的蒸养车进釜蒸养;

      7、蒸养后的砖坯由牵引机拉出釜,由全自动抱砖机将其摆放到场地上或是直接装车。


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